【检修案例】和邦为某大型纸业50MW事故汽轮机组速诊抢修

Published on:2021.10.12

“棘手” 的难题

【2020年12月机组事故回放】

“天门中断楚江开，碧水东流至此回”，李白笔下气势磅礴,一泻千里的长江，其下游城市马鞍山某大型纸业工厂正面临“棘手”难题：该厂一台50MW抽凝式汽轮发电机组经过通流改造后不久突发超速事故，造成汽轮机转子叶片大面积受损。巨大的冲击力导致汽缸、隔板严重变形，机组被迫停运，事故直接阻断了企业的正常生产，并带来巨大经济损失。

故障现场

“临危” 的受命

紧要关头，用户考量再三，把检修该事故机组的棘手难题交给经验丰富的南京和邦能源专业团队。临危受命！和邦检维修专家组第一时间详细了解机组的受损情况，与业主、制造厂商讨，经多方论证及精确计算，以科学严谨的态度，制定出最为经济可行的恢复方案，严谨且细致地编制出改造抢修施工步骤及施工进度表。

专家团队现场诊断

深耕电力行业五十载，和邦能源首席专家马金顺带领团队亲临现场进入诊断抢修，并进行全程技术指导。急用户急，为保证施工进度，抢修团队采用2班轮岗制，全体项目人员夜以继日，严格按照国家及电力行业标准行事，悉心施工，反复验证，24小时不间断抢修工作。

“疾速”的决策

抢修过程中，检修团队发现汽轮机在超速运转下叶片断裂，失去平衡的转子在高速不平衡的状态下撞击了汽缸内隔板、前后轴承、轴瓦和轴承箱，以及汽缸轴封、后汽缸轴封套，造成了汽缸及汽缸部件严重扭曲变形，特别是后汽封套，给后面恢复工作带来很大挑战。

隔板变形、油档扭曲、轴瓦烧毁，这些部件体积小，又是组合件，可以返还制造厂处理，唯独汽缸轴封套是连在上下汽缸本体上的，不可能返厂处理，经过合空缸检查，径向错口3毫米，轴向错口2毫米。

现场抢修

面对这样的难题，和邦公司团队果断提出了割除上缸后轴封套，重新定位、重新处理、重新焊接，经过多次的反覆的合缸、后汽封套定位、中心调整、校验、焊接及热处理，最后将后轴封套恢复到制造厂的技术要求。

“全程” 的维调

施工过程中，和邦项目团队发现新制的汽轮机转子对轮，与原有的发电机对轮中心孔偏差很大，现场没有机械加工的能力，返厂的话路途遥远，且2021年春节将至。和邦公司决定，发扬连续作战精神，进行24h进行铰孔作业，与制造商、业主三方通力合作，共同努力确保了施工质量和施工进度，为抢修赢得保贵时间。

铰孔调整

经过两个月的艰苦努力，抢修后的机组各项指标全部达到国家电力规范和制造厂的技术要求，机组一次性启动成功，顺利投入商业运行。和邦这支精诚团结的技术团队，能攻难题、能打硬仗！他们在秀美的钢城留下了浓墨重彩的一笔，来不及分享成功的喜悦，又投入下一个抢修现场。

一次开机并网成功

技术占优势，诚恳占主导。

服务在跟踪，责任在全程。

目前，南京和邦能源科技有限公司子公司南京和邦动力工程有限公司专业从事大型动力设备检维修服务（汽轮发电机组检维修、燃气轮机检维修、水轮机检维修），以期解用户之急，成用户之事。

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